Виды дефектов сварочных работ
Практически все современные металлоконструкции собираются или соединяются с помощью сварки. Сварку является достаточно сложным процессом, требующим ответственности и высокого уровня профессионализма, но даже у самых опытных сварщиков время от времени появляются дефекты. Рассмотрим основные их виды.
Одни из наиболее часто встречающихся дефектов — подрезы. Они выглядят как продольные канавки и представляют из себя местные истончения основного слоя металла. Чаще всего они появляются во время сварки угловых швов, обычно как результат незначительно завышенного напряжения и смещения электрода. Проплавка одной из кромок происходит глубже, расплавленный металл стекает на другую деталь и не заполняет собой канавку в достаточном объёме. В большинстве случаев подрезы можно просто зачистить и заварить.
В случае, если расплавленный металл не сплавляется с основной частью, образуются наплывы. Обычно они появляются в результате заниженного напряжение, чрезмерно толстой окалины или же слишком большого количества присадочного металла.
В случае, если жидкий металл вытекает через сквозное отверстие в шве ванны, образуются характерные отверстия или углубления, которые называются прожоги. Обычно они появляются, если ток во время сварки был завышен либо если аппарат внезапно остановился. Нередко встречаются и другие причины, среди которых: слишком тонкая, либо неплотно прилегающая подкладка и слишком большой зазор.
На сварных швах, если дуга была неправильно оборвана, нередко образуются кратеры — характерные углубления, в которых могут быть рыхлости, неминуемо приводящие к образованию трещин. В большинстве случаев, кратеры легче всего вырубить, зачистить и заварить заново.
Наконец, трещины могут образовываться по ряду причин и представляют из себя небольшие разрушения, способные очень быстро распространяться.
