Сварочный полуавтомат своими руками: за и против

Сварочный аппарат — это устройство, используемое для слияния вместе кусков металла, то есть слияние двух частей в одно целое. Как правило, каждого любителя электроники и механики интересует вопрос: как создать сварочный полуавтомат своими руками? Сварочные аппараты различаются по размеру и мощности от небольших агрегатов для домашнего использования до аппаратов тяжёлых промышленных машин. Также существуют различные составляющие части для каждой сварочной машины (в зависимости от применения отдельного инструмента).

Сварочный полуавтомат своими руками: основные понятия

Сварочный аппарат может комплектоваться из популярных бытовых товаров. Главная выгода строительства с нуля – это, в первую очередь, низкая стоимость. Хотя многие аппараты стоят сотни долларов, сварочный полуавтомат, предназначенный в основном для домашнего использования, очень рентабелен.

Любой, кто пытается построить это устройство должен иметь базовые знания в области электричества по соображениям безопасности. Кроме того, важно знать ограничения самодельной модели. Устройство может использоваться для разнообразных мелких сварочных работ, таких как повторное присоединения металлических предметов, ремонт домашней техники, но не должен применяться для крупномасштабных проектов.

Процесс сварки предполагает использование электроэнергии, чтобы расплавить и соединить две части металла через процесс отопления. Количество электроэнергии, необходимой для плавления металла можно найти в большинстве гаражей и даже под капотом многих автомобилей.

Основные компоненты сварочного аппарата:

1. газовый или электрический двигатель;
2. генератор (минимально 120 ампер), который может быть легко модифицирован для внешнего регулятора;
3. плата управления для установки напряжения и тока;
4. активная зона реактора;
5. ток резистор;
6. кадр для монтирования двигателя, генератора и управления;
7. конденсатор фильтра;
8. подходящие разъёмы, провода, держатель и зажим сварочных электродов.

сварочные аппараты инверторного типа

Прежде чем узнать то, как построить полуавтомат, нужно сначала понять, что это такое и познакомится с основными характеристиками.

Вольфрам инертного газа (TIG), или газ вольфрама дуговой сварки, является одним из двух методов дуговой сварки и широко используется в различных отраслях, таких как производство, аэрокосмос, строительство и укладка труб. Техника требует сварочные стержни, факел и использует либо сталь, либо алюминий. Растущий спрос на повышение эффективности сварки привел к созданию несколько типов TIG аппаратов, а подключение к традиционным источникам питания 110В делает их более экономичными при запуске.

Основные характеристики сварочного полуавтомата инверторного типа:

Частота является основным действием: Действие вкл/выкл переключателей называется транзисторы и они являются секретом увеличение частоты первичной мощности, которую достигает трансформатор сварщика. Это действие имитирует увеличение и уменьшение магнитного поля, подобное к электрооборудованию переменного тока, но на более высокой частоте.

Размер: Сварочные полуавтоматы инверторного типа намного меньше, чем обычные сварочные аппараты, что делает их портативными, так как они могут перевозиться в носителе вместо перемещения на специальной тележке. Из-за их небольшого размера они также идеально подходят для создания своими руками и для использования в труднодоступных местах, в которые не могут вместиться портативные генераторы, которые иногда требуются для запуска традиционных аппаратов.

Эффективность: В связи с тем, что они работают от бытового тока, аппараты инверторного типа используют меньше электроэнергии, что делает их более экономичными. Их конструкция также делает сварку более эффективной благодаря гладкости дуги и стабильного сварочного тока.

Как создать сварочный полуавтомат инверторного типа

В этом типе сварки используется инертный газ аргон, чтобы оградить сварку вольфрамовым электродом от внешних загрязнений, отсюда и название. Такой полуавтомат может быть создан на дому с использованием небольшого двигателя, например, старый генератор автомобиля вполне подойдет. Конечным результатом является непостоянная система, которая обеспечит необходимую мощность для резки металла.

Основные инструкции:

1. Нужно установить воздушный компрессор двигателя и генератор переменного тока надёжными болтами на устойчивую поверхность, чтобы выровнять блок.
2. Подключить зелёный провод от генератора и отрицательный вывод батареи к корпусу генератора.
3. Подключить синий провод от генератора к переключателю лампы регулятора. Подключение свободного терминала светорегулятора к положительному выходу батареи.
4. Подключить зажим сварки заземления к положительному выходу шпильки на генераторе. Это шпилька, которая обычно подключена к аккумулятору автомобиля.
5. Прикрепить сварочную горелку к корпусу генератора, используя кабель заварки. Подключить подачу газа к горелке.
6. Установить ремень генератора на блок.
7. Мощность двигателя и переключатель лампы использовать для регулировки выхода тока самодельного аппарата.

Миниатюрные размеры, умеренный вес и лёгкая транспортировка – основные преимущества сварочного полуавтомата инверторного типа. Также с установкой на более высоких усилителях аппарат может осуществлять сварку в больших промежутках времени. И как результат сварочный полуавтомат своими руками использует энергию более продуктивно и может генерировать последовательные дуги при включении.

Видео: Самодельный полуавтомат