Способы обработки металла

Среди современных тенденций в металлообработке, на сегодняшний день, можно выделить несколько основных разновидностей: механическая, а так же токарная обработка; электроэрозия; резка при помощи лазера.

Резка металла при помощи лазера, в сравнении с классическими методами раскроя металла, имеет ряд преимуществ. Так, как резка металла лазером осуществляется бесконтактным путем и направленная струя газа имеет максимально сконцентрированную направленность, за счет этого достигается высокое качество поверхности среза без деформаций и задиров. В связи с этим, после раскроя лазером, металлическая заготовка не требует дополнительной обработки. Помимо этого, при лазерной резке достигается высочайший уровень точности, даже в многосерийном производстве и при обработку хрупких металлов.

Нержавеющая сталь используется во многих отраслях тяжелой и легкой промышленности, а так же на пищевых производствах. Ее используют в машиностроении, энергетике, для производства электроники, в архитектуре, строительстве. Такая потребность промышленности в нержавеющей стали, обуславливает ее постоянный спрос и как следствие, увеличение методов ее обработки. Самым рациональным и передовым методом раскроя нержавейки, является лазерная резка.

Еще один, из современных способов раскроя — электроэрозия. Станки для электроэрозии металла бывают двух видов: прошивочный и проволочно-вырезной. Наибольшим качеством с меньшими затратами на обработку, обладает проволочно-вырезной станок. Он позволяет осуществлять сложные манипуляции с заготовками и получать более сложную степень обработки.

Станок прошивочный имеет в своем устройстве графитовый либо медный электрод при помощи которого осуществляется раскрой металла.

Классическая обработка металла механическим способом, подразумевает сверление, заточку, а так же токарные работы с металлозаготовками. Точением обрабатывают валы, диски, втулки и другие детали для машиностроения. При помощи сверления получают отверстия с требуемой посадкой и диаметром.