Особенности газоплазменной резки металла

Газоплазменной резкой металла называют сложный технологический
процесс, осуществление которого возможно только благодаря
интенсивному процессу расплавления металла. В этой технологии
предусмотрено, что сильный скоростной поток полностью удалит жидкий
металл с линии среза. Следовательно, результат может быть на очень
высоком уровне, даже при сложной фигурной резке.

Следует отметить, что качество резки вполне сравнимо с
использованием лазерной технологии. Но можно варьировать толщину,
что значительно удешевляет весь процесс. Так что газоплазменная
резка, как и аренда квартиры в Минске,
требует внимательного подхода, так как любые просчеты в обоих
случаях чреваты последствиями.

Основные преимущества газоплазменнойрезки представлены
следующими моментами:

1. Отсутствием трещин, расколов и прочих видов деформаций на
поверхности обрабатываемых деталей.

2. Возможностью термической обработки металла с толщиной,
превышающей 200 мм.

3. Минимальной шириной линии реза. Обычно она не превышает двух
с половиной миллиметров. Так что любая труба стальная может быть разрезана по идеальной
линии.

4. Минимальными отходами обработанного металла, благодаря чему
процесс становится менее затратным.

5. Отсутствием закаливания металла во время процесса.

6. Высокой точностью исполнения во время обработки деталей.

Существуют и некоторые недостатки, которые случаются при
изготовлении запасных частей этим способом.

1) Если сравнивать с другими разновидностями резки металла, то
отмечается слишком маленький размер максимально допустимой толщины
самого изделия, которое подвергается обработке.

2) Оборудование имеет высокую стоимость и дорогое обслуживание.
Оно требует к тому же значительные затраты энергоресурсов.

3) Плазматрон выходит быстро из строя, а его обслуживание очень
дорогое.

4) Достаточно сложно, а порой, и невозможно выполнять
одновременно резку нескольких деталей.

При изготовлении запасных частей таким методом газ или сжатый
воздух превращается в плазму под воздействием специальной
электрической дуги. На современном оборудовании можно резать металл
по предоставленным образцам или выбирать предложенные варианты. Это
возможно, так как объем оперативной памяти достаточно большой.
Существенное облегчение производственного процесса дает пульт
дистанционного управления. Дисковод, располагающийся на пульте,
дает оператору возможность точно «прочитывать» вновь создаваемые
модели или при необходимости загружать их из памяти машины.