Особенности аппаратуры BlueWeld для сварки MIG/MAG
Наиболее производительной технологией сварочных работ, из всех применяющихся в мире на настоящее время, считается использование MIG/MAG. Эта аббревиатура подразумевает полуавтоматический процесс сварки с использованием плавящейся сварной проволоки в защитной газовой среде — инертного аргона (MIG) или активного углекислого газа (MAG).
Данный процесс обладает неоспоримыми достоинствами:
- Высокой производительностью
- Практически полным отсутствием на местах соединений шлаков
- Бездымностью
Однако, присущи ему и некоторые недостатки. В основном касаются они мобильности установок. Действительно, для подачи защитного газа необходимым элементом установки является его источник (в большинстве случаев – газовый баллон), что снижает удобство передвижения, повышает габариты и массу установки. С защитной газовой средой связано и затруднительное использование подобного оборудования на открытых пространствах.
Несмотря на эти ограничения, мировые лидеры в области сварочного оборудования разработали массу режимов для реализации технологий MIG/MAG. В аппаратуре компании BlueWeld нашли применение некоторые из них.
Режимы сварки MIG/MAG
- Short Arc (сварка короткой дугой) – перенос капель материала электродной проволоки осуществляется за счет коротких замыканий в режиме малых токов. Используется для сварки материалов малых толщин. Недостатком является наличие брызг на сварном шве.
- Spray Arc (дугой с распылением) Перенос осуществляется при токах более 200 А. Характеризуется наличием области расплава и глубоки проникновением в свариваемые материалы. Подходит только для материалов значительной толщины
- Pulse Arc (пульсирующая дуга) – Высокая скорость плавления и качество как при использовании Spray Arc на малом среднем токе – как в Short Arc. Оптимальный режим для сварки сталей и сплавов алюминия
- Pulse on Pulse Arc – регулирование двух уровней импульсов, удобное управление качеством соединения и внешним видом шва.
Серии аппаратов BlueWeld для сварки MIG/MAG
Для реализации наиболее популярной технологии сварки, которой является MIG/MAG компанией BlueWed разработаны и выпускаются несколько серий сварочных полуавтоматов:
- Серия COMBI – наиболее компактная серия, с питанием от однофазной сети и сварочными токами до 160 А. В наличии термозащита аппаратуры и возможность ступенчатого регулирования выходного тока
- Серия VEGAMIG. Линейка содержит аппараты как с однофазным, так и с трехфазным питанием. Предусмотрена возможность дискретного регулирования сварочного тока (в некоторых моделях до величины260 А). Используется для швов большой протяженности и сварки точками (время точечного воздействия регулируется электронными методами)
- Серия MEGAMIG – аппараты с трехфазным питанием и регулировкой тока дуги в широком диапазоне (20А min – 400 А max). Используется ступенчатая регулировка напряжения дуги. В комплект поставки может входить съемный блок подачи проволоки. В линейке присутствуют модели с водяным охлаждением аппаратуры (индекс R.A)
- Серия MEGAMIG DIGITAL. Использует силовую часть аппаратов серии MEGAMIG, но применяется микропроцессорная система управления значительно расширяющая функциональные возможности – контроль питающего напряжения, переключение между режимами сварки в зависимости от материал деталей, определение типа горелки, подача проволоки с регулировкой скорости, управление временными параметрами подачи газа. Основное назначение – промышленные предприятия металлообрабатывающих отраслей
- TRONMIG SYNER / PULSE. Промышленные полуавтоматы с питанием от трехфазной сети и регулировкой сварочного тока в пределах от 50 до 400 А. Микропроцессорная система управления позволяет реализовать возможности аппаратов MEGAMIG DIGITAL добавить функции защиты от нештатных ситуаций (снижение напряжения, пропадание фазы, короткое замыкание и др.). При этом аппараты имеет 18 предустановленных синергетеческих программ.
- SUPER SYNERGIC – универсальные промышленные полуавтоматы с микропроцессорной системой управления, реализующие методы MIG/MAG, а также TIG и ММА сварки. При всех преимуществах серий с микропроцессорным управлением имеют наибольшую функциональность – 50 предустановленных программ и возможность использования памяти для 27 индивидуальных программ.
