Цинковое покрытия металлоконструкций

Техническая информация

Многие строительные материалы сделаны из металла. Самым распространенным является  железо.  Оно и его сплавы составляют более 90% всей мировой выплавки. Коррозия ежегодно съедает пятую часть продукции. В России этот показатель значительно выше.

Чаще всего для защиты применяют горячее покрытие цинком. Это допускается только в заводских условиях. Оцинкование требует больших затрат энергии и  вредно для рабочих. Транспортировать и монтировать металлоконструкции, покрытые цинком нужно осторожно, так как полученный слой хрупкий и легко подвергается сколам и царапинам.

Так как цинк является активнее железа, то он быстрее  вступает в реакции и замедляет коррозию металлоконструкции. Если остается часть покрытия из цинка – железо в этом месте не пострадает от коррозии. Цинковое покрытие используется в качестве протектора.

Методы оцинкования

Существует несколько способов нанесения цинкового покрытия:

• горячее оцинкование;
• холодная окраска;
• гальваническое покрытие;
• газо-термическое напыление;
• термодиффузное цинкование.

Основным критерием выбора будет практическое применения изделия, требуемой толщины слоя. Иногда используют несколько способов одновременно.

Горячее цинкование

Этот метод занимает второе место по применению и обладает наибольшим качеством слоя.  Перед нанесением поверхность обезжиривают, протравливают, флюсуют  и просушивают материал. Используя специальное оборудования, изделия погружают в горячий цинк. К недостаткам можно отнести ограниченные размеры ванн.

Холодное оцинкование

Металлоконструкции покрывают сильно концентрированной цинком краской. Она наносится кисточкой или валиком. Иногда это может быть и распылитель. Такой способ  широко применяется в тех случаях, когда нужно покрыть труднодоступные места, стационарные объекты  или большие площади конструкций. Часто используется для ремонта поврежденных изделий.

Гальваническое цинкование

Покрытие выходит точным и гладким. Подходит для токопроводящие и  непроводящие материалы. Электрохимическое воздействие на изделие создает покрытие толщиной 20-3- мкм. Пластины цинка и изделие погружаются в электролит и подается ток. Цинк с пластин растворяется в растворе, а потом оседает на заготовку. Часто применяется для декоративных поверхностей.

Термодиффузионное цинкование

При температуре более 2600 градусов цинк переходит в газообразное состояние и проникает в железную подложку. Используется для получения толщины слоя более 15 мкм. Требуются специальные муфельные печи.

Газо-термический метод

Расплавляется металл и газовый поток распыляет цинк. Используется для крупногабаритных изделий.